ANT Technology
Consultora especializada en ERP SAP Business One y soluciones GMAO DIMO Maint MX y FM
Mantenimiento de maquinaria pesada
GMAO para minas, canteras y obra pública
En minería, canteras y obra pública, una avería no afecta únicamente a una máquina. Puede detener una parte de la explotación, bloquear otros equipos, retrasar una obra y elevar rápidamente los costes del proyecto.
Una GMAO permite organizar el mantenimiento de excavadoras, cargadoras, dúmperes, trituradoras, cintas, plantas de tratamiento, camiones y equipos auxiliares. Centraliza preventivos, averías, repuestos, documentación, horas de trabajo y costes, incluso cuando la maquinaria está repartida entre distintas explotaciones u obras.
Disponibilidad
Preventivos por horas, kilómetros y uso real de cada máquina.
Seguridad
Inspecciones, procedimientos y evidencias con trazabilidad.
Movilidad
Trabajo desde explotaciones y obras, incluso sin cobertura.
Control de costes
Horas, repuestos y servicios por activo, centro o proyecto.
Los retos del mantenimiento en entornos exigentes
- Maquinaria crítica sometida a polvo, vibraciones, cargas y desgaste intensivo.
- Equipos distribuidos entre explotaciones, plantas y obras temporales.
- Averías en ubicaciones alejadas de talleres y almacenes.
- Repuestos críticos con plazos de suministro largos.
- Preventivos condicionados por horas, kilómetros, ciclos o lecturas.
- Técnicos que necesitan documentación e históricos desde el terreno.
- Costes difíciles de asignar por máquina, centro u obra.
- Equipos propios, alquilados y subcontratados con necesidades diferentes.
Qué permite controlar una GMAO para minería, canteras y obra pública
Maquinaria por explotación u obra
Organiza los activos por empresa, centro, explotación, proyecto, zona y familia de máquina. Cada equipo conserva sus características, ubicación, documentación, contadores, componentes, historial y repuestos asociados.
Preventivos según el uso real
Programa trabajos por calendario, horas de motor, kilómetros, ciclos u otras mediciones. Así es posible adaptar el mantenimiento al uso y a las condiciones reales de cada máquina.
Averías sobre el terreno
Registra el aviso, la prioridad, el diagnóstico, la causa, la reparación, los tiempos y los materiales. El histórico ayuda a identificar equipos problemáticos y averías recurrentes.
Repuestos críticos
Relaciona piezas con máquinas, controla consumos y existencias y detecta riesgos de rotura de stock. La información facilita anticipar compras y valorar alternativas de suministro.
Movilidad y trabajo sin conexión
Los técnicos consultan órdenes, fichas, procedimientos e históricos desde dispositivos móviles. El modo sin conexión resulta especialmente útil en canteras, minas y obras con cobertura limitada.
Costes por máquina o proyecto
Asocia horas, materiales y servicios externos a cada intervención. Esto permite comparar costes y decidir con más información entre reparar, renovar, trasladar o sustituir maquinaria.
Gestión multiemplazamiento y movimiento de maquinaria
Cuando los equipos se desplazan entre centros u obras, la información de mantenimiento debe acompañarlos. Una GMAO multiemplazamiento permite conservar su historial, actualizar su ubicación y mantener una visión global desde dirección, mientras cada explotación trabaja con la información que le corresponde.
También facilita planificar recursos técnicos, coordinar intervenciones externas y saber qué maquinaria está disponible, parada o pendiente de mantenimiento.
Seguridad, inspecciones y cumplimiento reglamentario
En minas, canteras y obras, el mantenimiento también forma parte de la gestión de riesgos. Una intervención debe realizarse con la información técnica correcta, respetando procedimientos, permisos y comprobaciones periódicas. La GMAO permite asociar documentación, instrucciones, historiales y evidencias a cada equipo para facilitar el seguimiento de las obligaciones.
- Planificación de inspecciones y comprobaciones periódicas.
- Registro de intervenciones, anomalías y medidas correctoras.
- Acceso a documentación técnica y procedimientos desde el terreno.
- Trazabilidad de trabajos realizados por personal propio o empresas externas.
- Seguimiento de equipos críticos para la seguridad y el medio ambiente.
Integración con ERP, compras, IoT y planificación
La gestión del mantenimiento no debe quedar aislada del resto de la explotación. Conectar la GMAO con el ERP, las compras o la contabilidad ayuda a coordinar solicitudes de material, pedidos, proveedores y costes. La integración con sensores IoT o sistemas de planificación puede incorporar lecturas de contadores, horas de funcionamiento y alertas para activar actuaciones según el uso real.
El alcance de cada integración debe responder a una necesidad concreta: reducir la introducción manual de datos, anticipar una intervención, controlar mejor el stock o relacionar el coste de mantenimiento con cada máquina, centro u obra.
De la urgencia a un mantenimiento más previsible
- Inventariar la maquinaria y definir su criticidad.
- Revisar los planes según fabricante, uso y experiencia acumulada.
- Identificar piezas críticas y tiempos habituales de suministro.
- Establecer un circuito claro para avisos y órdenes de trabajo.
- Facilitar el registro desde el terreno.
- Analizar averías, disponibilidad, tiempos y costes.
El objetivo no es eliminar todas las averías, sino reducir las evitables, reaccionar con mejor información y aprender del historial de cada equipo.
DIMO Maint MX para activos dispersos y maquinaria móvil
DIMO Maint MX es una GMAO web para gestionar activos, órdenes de trabajo, preventivos, repuestos, documentación e indicadores. Su aplicación móvil permite trabajar desde el terreno y acceder a información esencial incluso cuando no existe conexión.
La estructura multiemplazamiento facilita organizar varias explotaciones u obras, mover activos entre centros y mantener una visión consolidada del mantenimiento.
Para conocer el enfoque general, consulta también nuestra página sobre GMAO para mantenimiento industrial y la guía de software de mantenimiento preventivo industrial.
ARIPLAN: control del mantenimiento en tres plantas
ARIPLAN necesitaba modernizar su GMAO, dar movilidad a los usuarios y controlar el mantenimiento de tres plantas de producción. La implantación de DIMO Maint MX permitió centralizar la visión para dirección y mantener una operativa diferenciada en cada centro.
Cómo implantamos la GMAO
ANT Technology analiza la organización actual, la maquinaria, los emplazamientos, los planes preventivos, los repuestos y la forma de trabajar de técnicos y responsables. A partir de ahí se define un alcance realista, se preparan los datos, se configura DIMO Maint MX y se acompaña al equipo durante el arranque.
Preguntas frecuentes
¿Puede programar preventivos por horas o kilómetros?
Sí. Los planes pueden activarse por calendario o mediante contadores y lecturas como horas de funcionamiento, kilómetros o ciclos.
¿Sirve para maquinaria repartida entre varias obras?
Sí. La estructura multiemplazamiento permite asignar equipos a distintos centros o proyectos sin perder su ficha ni su historial de mantenimiento.
¿Los técnicos pueden trabajar sin cobertura?
DIMO Maint MX dispone de aplicación móvil con capacidad de trabajo sin conexión, útil para consultar y registrar información en ubicaciones remotas.
¿Ayuda a controlar los repuestos críticos?
Permite relacionar repuestos con equipos, registrar consumos, controlar existencias y anticipar necesidades de compra según los trabajos previstos.
¿Se pueden conocer los costes por máquina u obra?
Las intervenciones pueden recoger horas, materiales y servicios externos. Estos datos permiten analizar los costes por activo, centro, explotación o proyecto según la configuración realizada.
¿Quieres mejorar el mantenimiento de tu maquinaria y explotaciones?
Analizamos cómo gestionáis actualmente equipos, preventivos, averías, repuestos y costes. Te ayudamos a valorar una implantación práctica y adaptada a vuestra estructura de centros y obras.
